Pramonės 4.0 bangos paskatintos, daugelis gamybos įmonių patiria precedento neturintį automatikos atnaujinimo bangą. Bet kurioje modernioje gamykloje galima pamatyti tvarkingai išdėstytas robotų rankas, išmanias surinkimo linijas ir duomenimis švytinčius valdymo pultus. Šios tech-pristatymo scenos dažnai laikomos įmonės modernizavimo lygio simboliais. Tačiau už šio pakilimo išryškėja nerimą kelianti tendencija: kai kurios įmonės per daug siekia „aukštos{5}}išvaizdos“ ir „rafinuotumo“.Automatikos perdavimo įrangapatobulinimai, neatsižvelgiant į svarbiausią praktinę vertę.
☆ „Veido projektai“ automatikos perkėlimo krepšelio atnaujinimuose
Dabartiniuose gamybos automatizavimo atnaujinimuose pastebima akivaizdi tendencija pabrėžti išvaizdą, o ne turinį. Kai kurios įmonės visiškai neatsižvelgia į savo tikruosius poreikius, funkcionalumą ir praktiškumą. Jie stato futuristines išmaniąsias gamyklas, tačiau nepastebi, kaip ši įranga atitinka jų pačių gamybos reikalavimus. Pavyzdžiui, automobilių dalių gamintojas išleido šimtus milijonų juanių, importuodamas visą Vokietijos gamybos linijų komplektą, tik pamatęs, kad įrangos tikslumas gerokai viršijo faktinę paklausą. Tai lėmė staigų gamybos sąnaudų augimą ir daugiau nei dešimties metų investicijų atsipirkimo laikotarpį.
Tokie „aukštos išvaizdos“ atnaujinimai tiesiogiai kenkia ekonominiam efektyvumui. Didelės įrangos įsigijimo ir priežiūros sąnaudos bei nesuderinamumas su esamomis gamybos sistemomis daugelį automatizavimo projektų paliko įstrigusį dilemoje: „nuostoliai prasideda vos pradėjus eksploatuoti“. Rimčiau kalbant, kai kurios įmonės aklai paleidžia išmaniąsias sistemas, viršijančias savo valdymo galimybes, kad pasiektų „aukštos klasės“ efektą, todėl įranga išnaudojama mažai ir netgi susidaro nepatogi situacija, kai „protinga įranga valdoma rankiniu būdu“.
Už šio reiškinio slypi kognityvinis įmonių sprendimus priimančių asmenų šališkumas. Jie automatizavimo atnaujinimus sutapatina su modernizavimu ir įrangos tobulinimą su įmonių konkurencingumu, nepaisydami svarbiausių gamybos efektyvumo ir efektyvumo principų.
☆ Automatizuota valdymo įranga – grįžimas į pragmatizmą
Į pragmatizmą orientuoti automatizavimo atnaujinimai akcentuoja pradedant nuo faktinių įmonių poreikių ir sutelkiant dėmesį į sąnaudų produkcijos santykį. Verta pasimokyti iš Toyota (Japonija) automatizavimo atnaujinimo patirties. Ji priima „tinkamos automatizavimo“ strategiją, įdiegdama automatizuotą įrangą tik ten, kur jos labiausiai reikia. Tai ne tik užtikrina gamybos efektyvumą, bet ir kontroliuoja išlaidas. Toks pragmatiškas požiūris išlaikė Toyota konkurencingą pasaulinėje automobilių gamybos pramonėje.
Formuojant atnaujinimo planus turi būti atlikta išsami sąnaudų ir naudos analizė. Būtina atsižvelgti ne tik į įrangos įsigijimo išlaidas, bet ir į kompleksinius veiksnius, tokius kaip eksploatavimo ir priežiūros išlaidos, investicijos į personalo mokymą ir gamybos efektyvumo didinimo galimybės. Atlikusi išsamius skaičiavimus, buitinės technikos įmonė priėmė pusiau automatizuotą surinkimo proceso sprendimą, kuris pašalino rankinio valdymo efektyvumo kliūtis, išvengiant pernelyg didelių investicijų į visišką automatizavimą, taip padidinant investicijų grąžą.
Įrangos parinkimas ir sistemų integravimas turi būti grindžiamas realia įmonės situacija. Tinkamiausias techninis sprendimas turėtų būti pasirenkamas visapusiškai įvertinus gaminio charakteristikas, gamybos procesus, personalo kokybę ir kitus veiksnius. Maisto perdirbimo įmonė, turinti platų produktų asortimentą ir mažas partijas, priėmė modulinį ir lankstų automatizuotą sprendimą, atitinkantį gamybos poreikius, išlaikant atnaujinimo lankstumą.
☆ Transporto ir tvarkymo automatikos atnaujinimo mokslinio vertinimo sistemos sukūrimas
Mokslinio vertinimo indeksų sistemos sukūrimas yra sėkmingo automatizavimo atnaujinimo raktas. Sistema turėtų apimti kelis aspektus, įskaitant gamybos efektyvumą, produkto kokybę, sąnaudų kontrolę ir investicijų grąžą, atsižvelgiant ir į trumpalaikę naudą, ir į ilgalaikį poveikį. Mašinų gamybos įmonė sėkmingai išvengė kelių „veidų projektų“, sukūrusi detalų vertinimo modelį ir investavo ribotas lėšas į labiausiai reikalingas sritis.
Atnaujinimo proceso metu reikalingas dinaminis reguliavimo mechanizmas. Stebint realiuoju laiku ir analizuojant duomenis, problemas galima nustatyti ir greitai išspręsti, kad būtų optimizuotas atnaujinimo planas. Bandomoji naujos gamybos linijos eksploatavimo metu elektronikos įmonė nustatė, kad kai kurie procesai buvo per daug automatizuoti, ir laiku juos priderino prie pusiau automatizavimo, taip užtikrinant efektyvumą ir mažinant sąnaudas.
Personalo mokymas ir žinių kaupimas yra vienodai svarbūs. Automatikos atnaujinimas yra ne tik įrangos atnaujinimas, bet ir įmonės techninių bei valdymo galimybių tobulinimas. Labai svarbu ugdyti tarpdisciplininius talentus, išmanančius gamybos procesus ir automatizavimo technologijas, ir sukurti patikimą žinių valdymo sistemą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis atnaujinimo rezultatų efektyvumas.
Gamybos automatizavimo atnaujinimas yra gili pramonės transformacija, tačiau jos kryptis turi grįžti prie gamybos esmės. Atsisakius „aukštos išvaizdos“ mito ir laikantis į pragmatizmą orientuoto požiūrio, galima tikrai pagerinti gamybos kokybę ir efektyvumą.
